فرآیندهای تولید سوکت ثابت فله PKG چیست؟

من به عنوان تأمین کننده فله سوکت ثابت PKG ، من هیجان زده ام که فرآیندهای تولید در عمق را در پشت این مؤلفه های اساسی به اشتراک بگذارم. PKG های سوکت ثابت فله به دلیل قابلیت اطمینان و ثبات ، در صنایع مختلف ، به ویژه در زمینه های پزشکی ، الکترونیکی و ارتباطی مورد استفاده قرار می گیرند.

1. طراحی و برنامه ریزی

فرآیند تولید سوکت ثابت فله PKG با طراحی و برنامه ریزی دقیق شروع می شود. تیم مهندسان باتجربه ما ابتدا در مورد نیازهای خاص مشتریان ما تحقیقاتی عمیق انجام می دهند. ما سناریوهای کاربردی مانند عملکرد الکتریکی مورد نیاز در یک دستگاه پزشکی یا پایداری مکانیکی مورد نیاز در یک محیط صنعتی را تجزیه و تحلیل می کنیم.

بر اساس این الزامات ، شکل ، اندازه و ساختار داخلی سوکت PKG را طراحی می کنیم. ما برای ایجاد نمونه های اولیه دیجیتال از نرم افزار مدل سازی 3D پیشرفته استفاده می کنیم. این نمونه های اولیه به ما کمک می کنند تا محصول نهایی را تجسم کنیم و قبل از حرکت به تولید واقعی ، تنظیمات لازم را انجام دهیم. به عنوان مثال ، اگر مشتری برای یک دستگاه پزشکی جمع و جور به یک سوکت PKG نیاز داشته باشد ، ما آن را طراحی خواهیم کرد تا در حالی که هنوز هم عملکرد خود را حفظ می کند ، تا حد ممکن کوچک باشد.

2. انتخاب مواد

انتخاب مواد برای عملکرد و کیفیت PKG های ثابت فله بسیار مهم است. ما با دقت مواد را بر اساس الزامات برنامه انتخاب می کنیم. برای مسکن بیرونی ، ما اغلب از پلاستیک های با کیفیت بالا استفاده می کنیم. این پلاستیک ها خواص عایق عالی ، مقاومت شیمیایی و قدرت مکانیکی را ارائه می دهند.

برای تماس های داخلی ، ما به طور معمول از فلزاتی با هدایت الکتریکی خوب مانند آلیاژهای مس استفاده می کنیم. آلیاژهای مس نه تنها مقاومت الکتریکی کم را فراهم می کنند بلکه مقاومت به خوردگی خوبی نیز دارند ، که ثبات طولانی مدت اتصال الکتریکی را تضمین می کند. ما مواد خود را از تأمین کنندگان قابل اعتماد برای اطمینان از کیفیت و قوام آنها تهیه می کنیم.

3. قالب تزریق برای محفظه

پس از نهایی شدن طرح و انتخاب مواد ، اولین مرحله اصلی تولید قالب تزریق برای مسکن است. قالب تزریق یک فرآیند تولید بسیار کارآمد و دقیق است.

ما گلوله های پلاستیکی را به حالت مذاب گرم می کنیم و سپس آنها را به یک قالب ساخته شده - ساخته شده تزریق می کنیم. قالب مطابق با مدل سه بعدی محفظه PKG سوکت طراحی شده است. تحت فشار زیاد ، پلاستیک مذاب هر گوشه ای از حفره قالب را پر می کند و شکل دقیق محفظه را به خود می گیرد.

پس از خنک شدن و جامد شدن پلاستیک ، قالب باز می شود و محفظه بیرون می رود. سپس یک سری از چک های با کیفیت را در محفظه های قالب دار انجام می دهیم. ما هرگونه نقصی مانند ترک ، پیچ و تاب یا پر کردن ناقص را بررسی می کنیم. در صورت یافتن هرگونه نقص ، قطعات معیوب از خط تولید خارج می شوند.

4. تماس با ما

تولید تماس های داخلی یک فرآیند جداگانه اما به همان اندازه مهم است. ما با نوارهای فلزی آلیاژ مس انتخاب شده شروع می کنیم. این نوارها ابتدا به طول مناسب بریده می شوند.

سپس ، از طریق یک سری فرآیندهای تمبر و شکل گیری ، نوارهای فلزی را به شکل های تماس مورد نیاز شکل می دهیم. مهر زنی فرایندی است که در آن از قالب برای برش و شکل دادن فلز تحت فشار زیاد استفاده می شود. سپس مخاطبین تشکیل شده با یک لایه نازک از فلزات گرانبها مانند طلا یا نقره اندود می شوند. این آبکاری نه تنها هدایت الکتریکی را تقویت می کند بلکه مقاومت در برابر خوردگی بهتری نیز فراهم می کند.

ما همچنین کنترل کیفیت دقیق را در مخاطبین انجام می دهیم. ما ابعاد ، مقاومت الکتریکی و پایان سطح آنها را اندازه گیری می کنیم تا از استانداردهای ما اطمینان حاصل کنند.

5. مونتاژ

پس از تولید مسکن و مخاطبین و کیفیت - بررسی شده ، مرحله بعدی مونتاژ است. مونتاژ یک فرآیند ظریف است که به دقت بالایی نیاز دارد.

ابتدا مخاطبین را در شکافهای مربوطه در محفظه قرار می دهیم. این کار معمولاً با استفاده از ماشین های مونتاژ خودکار انجام می شود ، که می توانند موقعیت یابی دقیق و نیروی درج مداوم را تضمین کنند. این دستگاه ها برای کنترل قطعات کوچک و ظریف با دقت بسیار برنامه ریزی شده اند.

پس از قرار دادن مخاطبین ، ممکن است از چسب یا مکانیسم قفل مکانیکی برای تأمین امنیت آنها استفاده کنیم. این تضمین می کند که مخاطبین در هنگام استفاده از بین نرود. پس از مونتاژ ، ما یک بازرسی بصری نهایی را انجام می دهیم تا هرگونه نقص قابل مشاهده و یک آزمایش عملکردی را بررسی کنیم تا اطمینان حاصل شود که Socket PKG به درستی کار می کند.

6. آزمایش و تضمین کیفیت

آزمایش و تضمین کیفیت قطعات جدایی ناپذیر فرآیند تولید است. ما طیف گسترده ای از تست ها را در PKG های سوکت ثابت فله انجام می دهیم.

از آزمایشات الکتریکی برای اندازه گیری عملکرد الکتریکی سوکت ها استفاده می شود. ما پارامترهایی مانند مقاومت در برابر تماس ، مقاومت عایق و مقاومت دی الکتریک را آزمایش می کنیم. این آزمایشات اطمینان حاصل می کند که سوکت ها می توانند اتصال الکتریکی پایدار و قابل اعتماد را فراهم کنند.

آزمایش های مکانیکی نیز انجام می شود. ما توانایی سوکت را برای مقاومت در برابر لرزش ، شوک و استرس مکانیکی آزمایش می کنیم. به عنوان مثال ، ما ممکن است سوکت ها را در معرض تعداد مشخصی از چرخه های درج و استخراج قرار دهیم تا استفاده واقعی - جهان را شبیه سازی کنیم.

علاوه بر این ، ما همچنین تست های محیطی را انجام می دهیم. ما سوکت ها را در معرض دمای مختلف ، سطح رطوبت و محیط های شیمیایی قرار می دهیم تا عملکرد آنها در شرایط مختلف اطمینان حاصل شود. تنها پس از گذراندن تمام این آزمایشات ، می توان PKG های فله ای را برای حمل و نقل واجد شرایط دانست.

دامنه محصول ما

به عنوان یک تأمین کننده ، ما طیف گسترده ای از PKG های سوکت ثابت فله را ارائه می دهیم. به عنوان مثال ، ما1P کانکتور پلاستیکی پزشکی 1 کلید PKG 2 - 10pin ، سوکت ثابت 14pin، که به طور خاص برای برنامه های پزشکی طراحی شده است. این مکانیزم کلیدی دقیق برای اطمینان از درج صحیح و اتصال است.

یکی دیگر از محصولات محبوب1P کانکتور پزشکی PKG PKA PKB PKC 2 - 10PIN 14 پین سوکت ثابت با آرنج 90 درجه تماس PCB دو کلیدبشر این سوکت برای برنامه های کاربردی مناسب است که فضا محدود است و نیاز به اتصال 90 درجه به PCB دارد.

ما همچنین پیشنهاد می کنیمکانکتور پلاستیکی PLG 3PIN 1P 1Keying سوکت ثابت، که یک انتخاب قابل اعتماد برای برنامه های الکترونیکی عمومی است.

پایان

فرآیندهای تولید PKG های سوکت ثابت فله شامل چندین مرحله ، از طراحی و انتخاب مواد گرفته تا مونتاژ و آزمایش است. برای اطمینان از کیفیت بالا و قابلیت اطمینان محصولات نهایی ، هر مرحله نیاز به کنترل کیفیت دقیق دارد.

اگر برای پروژه خود به PKG های سوکت ثابت فله احتیاج دارید ، ما از بحث در مورد نیازهای شما خوشحال می شویم. تیم متخصصان ما می توانند راه حل های سفارشی را برای پاسخگویی به نیازهای خاص خود در اختیار شما قرار دهند. چه در صنایع پزشکی ، الکترونیکی یا سایر صنایع باشید ، ما تجربه و تخصص داریم تا محصولات با کیفیت بالا را برای شما فراهم کنیم. لطفاً برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید و مذاکره تهیه را آغاز کنید.

منابع

• "دفترچه راهنمای قالب تزریق پلاستیک" توسط O. Sabliov
• "مخاطبین الکتریکی: اصول و برنامه های کاربردی" توسط R. Holm